Nerezová síta
Nerezová síta jsou vyráběna z nejkvalitnějších materiálů a splňují náročné požadavky zákazníků. Vyrábíme je klasickým tkaním na moderních stavech, kde je zaručena přesnost v dostavách a rozměrech oček (ve většině případů jsou tyto parametry určující pro výběr síta). Dodat je možné volné stříhané kusy nebo i svařená nekonečná síta. U svařovaných sít je možné vyrobit rovný spoj (tzn. dopravní pás) nebo šikmý spoj (tzn. síto do šroubovice jako potah válců). Použití nerezových sít má široké spektrum. Od papírenského průmyslu přes sklářský, potravinářský, chemický, dřevozpracující, zemědělský, farmaceutický až po architekturu a dekorační prvky. Síta lze použít pro filtraci, třídění a oddělování pevných i kapalných látek, jako formovací prvky, pro separaci různých popílků, písků, strusky, cementu též jako dopravníkové pásy atd. V současné době jsou nejpoužívanější materiály pro výrobu nerezové dráty norem AISI 304, AISI 316 a AISI 316L (níže vlastnosti, použití a normy). Na zakázku lze vyrobit síto z jakéhokoliv materiálu (čedič, platina a jiné vzácné či netradiční prvky). Nerezové tkaniny se nejčastěji vyrábějí v plátnové (hladké) vazbě, ale na přání zákazníka není problém vyrobit síto v kepru, či atlasu. Taktéž je možné vyrobit tzv. slepé tkaniny, kde je maximální podpora vlákna a skladba drátů taková, že součet velikostí oček a průměrů drátů je větší než dostava. U těchto sít je třeba zachytit velmi jemné částečky a mají speciální použití (automobilový průmysl, chemický průmysl, atd.).
Vlastnosti a použití nerezových austenitických ocelí
AISI 304 (ČSN 17240, DIN W.Nr. 1.4301)
Austenitická chrómniklová nerezová ocel. Celkově má vynikající odolnost proti korozi zvláště proti atmosférické a půdní korozi. Lze ji velmi dobře vyleštit na vysoký lesk. Má vynikající tažnost za studena. Svařitelnost je dobrá. Obrobitelnost ztížená, protože za studena zpevňuje. Dlouhodobě ji lze vystavit teplotám do 350°C. Má použití v potravinářském průmyslu (masný, mlékárenský, pivovarnický), v chemickém průmyslu (prostředí oxidační povahy), ve zdravotnictví, v architektuře (ozdobné prvky, zábradlí, fontány apod.)
AISI 304L (ČSN 17249, DIN W.Nr.1.4306)
Austenitická chrómniklová ocel. Má nízký obsah uhlíku, proto se velmi dobře hodí ke tváření za studena. Zvýšená odolnost vůči korozi. Obrobitelnost je dobrá. Použitelnost do 350°C. Svařitelnost velmi dobrá. Má použití při výrobě svařovaných konstrukcí a výrobků.
AISI 321 (ČSN 17248, DIN W.Nr. 1.4541)
Austenitická chrómniklová ocel s přísadou titanu. Má zvýšenou odolnost proti korozi, zvláště proti mezikrystalické. Leštěním nedosáhneme vysokého lesku. Svařitelnost je velmi dobrá. Odolná do 800°C. Lze ji použít v prostředí silnějších anorganických kyselin při nižších koncentracích a teplotách a pro slabé organické kyseliny. Vhodná pro stavbu tlakových nádob a svařovaných konstrukcí. Používá se v energetickém, chemickém a farmaceutickém průmyslu.
AISI 316 (ČSN 17346, DIN W.Nr. 1.4401)
Austenitická chrómniklmolybdenová ocel. Molybden zvyšuje korozní odolnost. Obrobitelnost je obtížná. Používá se při teplotách do 400°C. Svařitelnost je dobrá. Lze docílit vysokého lesku. Má použití v chemickém průmyslu, v potravinářském průmyslu (pokud je třeba zajistit co nejmenší znečištění potravin) a v průmyslu farmaceutickém.
AISI 316L (ČSN 17349, DIN W.Nr.1.4404)
AISI 316L (ČSN 17350, DIN W.Nr.1.4435)
Austenitická chrómniklmolybdenová ocel. Má zvýšenou odolnost proti korozi v chemickém prostředí. Při dlouhodobém vystavení teplotám do 350°C je odolná proti mezikrystalické korozi. Svařitelnost oceli je velmi dobrá, obrobitelnost dobrá. Má použití v chemickém, papírenském nebo textilním průmyslu.
AISI 303 (ČSN 17243, DIN W.Nr. 1.4305)
Austenitická chrómniklová ocel. Má dobrou odolnost vůči korozi. Má velmi dobrou obrobitelnost. Svařitelnost je velmi špatná. Používá se k obrábění na automatových strojích, na výrobu strojních součástí (šrouby apod.)
AISI 316Ti (ČSN 17348, DIN W.Nr. 1.4571)
Austenitická chrómniklmolybdenová ocel. Vysoká odolnost proti korozi v chemickém prostředí. Odolnost proti bodové korozi. Je vhodná pro silné organické a anorganické kyseliny při nižších koncentracích až do středních teplot. Použitelná do 400°C. Lze ji svařovat bez výskytu mezikrystalické koroze. Má široké použití v chemickém průmyslu, textilním i farmaceutickém průmyslu.
AISI 309 (ČSN 17251, DIN W.Nr. 1.4828)
AISI 310 (ČSN 17255, DIN W.Nr. 1.4841)
AISI 310S (ČSN 17255, DIN W.Nr. 1.4845)
Austenitická chrómniklová ocel. Je žáruvzdorná - odolává velmi vysokým teplotám (1000°C, 1100°C). Svařitelnost je dobrá. Obrobitelnost obtížná. Křehne. Používá se pro kalící a žíhací pece, pro výrobu nářadí v keramickém a sklářském průmyslu.
Cronifer 1925 hMo (ČSN není, DIN W.Nr. 1.4529)
Austenitická chrómniklmolybdenová ocel. Ocel zvláště odolná vůči agresivnímu prostředí. Odolná proti různým organickým a anorganickým sloučeninám, kyselinám, roztokům a dalším chemickým látkám jako louhům, zásadám, mořské vodě. Používá se v papírenském průmyslu, zpracování celulózy, ropném a plynařském provozu, odsolování mořské vody, odsiřovací jednotky.